Tube Tech Machinery - FL 400 3DNL-OTH-TUB-2006-00001

Дополнительная информация

Преимущества станка

• Технические преимущества станка:
  • - Длина погрузочной трубы: 4000 мм мин / 14000 мм макс, длина разгрузочной трубы: 800 мм мин / 14000 мм макс
  • - Масса трубы: 290 кг/м максимальное сечение трубы: круглое, квадратное, прямоугольное, овальное
  • - Размер круглого сечения: от ø 40 до ø 406 мм максимум, квадратного сечения: от 40x40 до 300x300 мм максимум, прямоугольного, овального сечения: 300x250 мм максимум
  • - Диаметр. Для загрузки из пучка: ø 254 мм макс.
  • - Сечение, не нагружаемое цепью: 800 мм мин
  • - Линейная скорость оправки: 70 м/мин макс.
  • - Управляемые оси: 24 - лазерная головка 3d
• Качественные преимущества станка:
  • - Пересмотр в 2012 г:
  • - Замена основных быстроизнашивающихся деталей: - всех подшипников 4-х патронов на гусеничном ходу - самой режущей головки - лотков для сматывания кабеля igus, работающих с патронами
  • - Современное программное обеспечение для управления станками (от ttm)
  • - Проверка всех движущихся частей погрузки/разгрузки (спереди и сзади) - открыть все, проверить, смазать, заменить, закрыть
  • - Пусконаладочные испытания на допуск по всем осям: - точность - точность повторения
  • - Транспортировка трубы (оправки): труба подается в зону обработки (зону резания) и выводится из нее с помощью четырех оправок: там она подвергается обработке, в том числе с помощью вращения и линейного перемещения тех же оправок. После обработки труба транспортируется в заднюю зону разгрузки или выгружается в центральную зону разгрузки.
  • - Зоны погрузки (существует два вида погрузки):
  • - Фронтальная загрузка, осуществляемая пятью параллельными цепями для транспортировки трубы и четырьмя загрузочными манипуляторами для укладки и переноса трубы в зону, где она будет принята дорнами
  • - Задняя загрузка (или загрузка пучков), при которой трубы укладываются в пучки, загружаются по одной (с помощью тех же четырех манипуляторов, что и при передней загрузке) и подаются в зону захвата на дорны.
  • - Зона резки: лазерный луч генерируется в источнике фирмы trumpf (tlf 4000) с использованием С02, n2 и he. Последовательно с помощью ряда зеркал он направляется в головку, где и происходит обработка заготовки. Обработка производится пятиосевой (xm, ym, zm, a, c) лазерной системой, позволяющей производить резку во всем пространстве вокруг сопла головки. Используя вспомогательные оси u, v, w и a1, первые могут работать и по интерполяции между ними, используя (также для снижения скорости обработки) вращательные и линейные движения оправок. Расстояние между соплом и заготовкой постоянно контролируется с помощью емкостного датчика precitec

Условия оплаты

• Предоплата

• Финансирование активов